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光学系列
超声波探伤仪HZ-3511

详细介绍

HZ-3511超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。

超声波探伤仪自动化功能:

●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动分析并显示回拨参数

超声波探伤仪放大接收:
●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80% 

超声波探伤仪探伤功能:

●曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
●φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
●动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性:通过波形,人工经验判断
●曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
●B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面

声光报警:
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警

数据存储:
●10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值

时钟记录:
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储

控制接口:
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护:
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命

 

数字超声波探伤仪技术参数:

扫描范围:

0~10000mm钢纵波

工作频率:

0.4MHz~20MHz

垂直线性误差

≤3%

水平线性误差

≤0.1%

灵敏度余量

>62dB(深200mmΦ2平底孔)

分辨力

>40dB(5N14)

动态范围

≥36dB

噪声电平:

<8%

硬采样频率

150MHz

重复发射频率

100~1000HZ

声速范围

100~20000(m/s)

工作方式

单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制

(0~80)%,不影响线性与增益

工作时间

连续工作7小时以上(锂电池)

环境温度

(-20~70)℃(参考值)

相对湿度

(20~95)% RH

外型尺寸

240×180×50(mm)

 

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